Banco de pruebas de durabilidad de válvulas de agua, 100 000 ciclos de apertura y cierre, cobertura de presión total de 0 a 60 MPa.
Introducción del producto
WPT-12 utiliza un control de ciclo de alta precisión y tecnología de simulación de condiciones completas para lograr una evaluación precisa de la vida útil de la válvula de agua:
Cobertura completa del rango de presión:
- Rango de prueba de presión de 0 a 60 MPa (resolución de 0,1 MPa), adecuado para válvulas de parada de baja presión (1,6 MPa) a válvulas de seguridad de alta presión (60 MPa), soportando la resistencia de la carcasa (1,5 veces la presión nominal) y pruebas de sellado (1,1 veces la presión nominal).
- Frecuencia de apertura y cierre de 0 a 30 veces/minuto ajustable, simulando cargas de conmutación en diferentes escenarios, como tuberías de agua del grifo y redes de tuberías industriales, admitiendo pruebas de pulso y ciclo continuo.
Sistema de medición y control inteligente:
- Pantalla táctil a color de 10 pulgadas (interruptor en chino e inglés), configuración con un solo clic de los parámetros de prueba (número de ciclos, presión, temperatura del medio), mecanismo de apertura y cierre del servomotor de enlace PLC (precisión de posicionamiento ±0,5 mm), recopilación en tiempo real de torque operativo (resolución 0,1 N・m), fugas (precisión 0,01 ml/min) y otros 30+ parámetros.
- Memoria incorporada de 64G, genera automáticamente una curva de ciclo de vida (tiempos de apertura y cierre - diagrama de relación de fugas), admite exportación USB / Ethernet y análisis de software de computadora superior y cumple con los requisitos de trazabilidad de calidad ISO 9001.
Diseño de seguridad y confiabilidad:
- Cámara de alta presión de acero inoxidable (resistencia a la presión 100 MPa) con ventana de observación a prueba de explosiones, sensor de doble fuga incorporado (precisión 0,005 ml/min), descarga automática de sobrepresión (valor establecido del 110 %), de acuerdo con las normas de seguridad eléctrica EN 61010-1.
- El sistema de diagnóstico de fallas inteligente identifica 5 fallas típicas, como falla del sello y atasco del vástago de la válvula, en tiempo real, con una precisión de diagnóstico de >95%, y genera automáticamente sugerencias de mantenimiento.
Características del producto
Todo tipo de adaptación de válvulas de agua.
- Compatible con válvulas de compuerta, válvulas de cierre, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de retención (DN15-DN300), y puede reemplazarse en 10 minutos a través de abrazaderas de liberación rápida (conexión de brida / roscada), compatible con estructuras rectas, angulares y otras.
- Fuerte compatibilidad con medios: agua limpia, aguas residuales, aceite, líquido corrosivo (tubería de acero inoxidable 316L opcional), adecuado para pruebas de durabilidad en diferentes condiciones de trabajo.
Prueba de vida de alta precisión
- Los tiempos de apertura y cierre están preestablecidos de 0 a 1 millón de veces (resolución 1 vez) y la precisión de posicionamiento del ciclo es de ±0,2%, cumpliendo con los requisitos de "prueba de vida útil del sello" de la Cláusula 9 de la norma ISO 5208.
- El sensor de torsión está calibrado por CNAS (precisión ±1%), monitoreo en tiempo real de los cambios de resistencia del interruptor de la válvula e identificación de fallas tempranas como desgaste del vástago de la válvula y envejecimiento del anillo de sello.
Gestión inteligente de datos
- La pantalla táctil muestra el gráfico de control SPC de una sola estación (CPK ≥ 1,33) en tiempo real, y los datos anormales (como un aumento repentino de fugas) se marcan automáticamente en rojo y activan una alarma audible y visual, lo que mejora la eficiencia de la inspección de calidad en un 40%.
- Admite la importación por lotes de procesos de prueba estándar como GB/T 13927 y API 598, lo que acorta el tiempo de configuración de parámetros en un 50 % y evita errores de operación manual.
Capacidad de expansión modular
- Se puede utilizar un módulo opcional de alta temperatura (temperatura media 0-150 ℃) y una cámara ambiental de baja temperatura (-40 ℃) para simular la prueba de vida útil de la válvula bajo temperaturas extremas.
- El diseño de múltiples estaciones (2 estaciones estándar, 4-8 estaciones opcionales) admite pruebas paralelas de válvulas del mismo tipo, lo que mejora significativamente la eficiencia de las pruebas por lotes.
Normas internacionales de referencia
ISO 5208:2015 "Prueba de fugas de válvulas industriales"
- Cláusula 9: Método de prueba de vida útil del sello (número de ciclos de apertura y cierre y determinación de fugas)
- Cláusula 10: Presión de prueba de resistencia de la carcasa (1,5 × PN) y tiempo de mantenimiento de la presión
GB/T 13927-2023 "Prueba de presión de válvulas industriales"
- Sección 5.2: Procedimiento de prueba de la carcasa y norma de calificación
- Sección 5.3: Valor admisible de fuga de prueba de sellado
API 598:2020 "Prueba de presión de válvulas"
- Sección 4: Temperatura de prueba de presión de agua y requisitos del medio
- Sección 5: Método de prueba del sello de aire (método de burbuja/método de caída de presión)
EN 12266-1:2019 "Prueba de presión de válvulas industriales"
- Anexo A: Método de medición de fugas de líquido (método de peso/método de volumen)
- Anexo B: Norma de cálculo de la tasa de fuga de gas
Uso del producto
- Fabricación de válvulas: Inspección completa/inspección de muestreo de la línea de producción de válvulas de agua (como 10 para válvulas de bola domésticas), prueba de vida útil de 10,000 veces, verificación del sello de alta presión de válvulas de compuerta industriales), para garantizar que los productos enviados cumplan con los estándares nacionales/internacionales.
- Ingeniería del Agua: Reinspección de las válvulas de suministro de agua municipal antes de la instalación (como la confiabilidad del funcionamiento a largo plazo de las válvulas de mariposa DN300) para evitar accidentes de fugas de agua en la red de tuberías.
- Agencias de inspección y certificación de calidad: proporcionan los informes de pruebas de vida necesarios para las certificaciones CE, API, TS y otras, y respaldan el análisis de fallas, como fugas excesivas de válvulas y torque operativo anormal.
- Instituciones de investigación científica: Evaluación de la vida útil de nuevos materiales de sellado (como caucho de perfluoroéter), verificación de la durabilidad del diseño de válvulas de bajo torque.
Objetos de prueba y elementos de inspección
Objetos de prueba:
- Válvulas de agua generales: válvulas de compuerta, válvulas de cierre, válvulas de bola, válvulas de mariposa (DN15-DN300, PN16-PN400)
- Válvulas especiales: válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión (brida adaptadora/conexión roscada)
- Válvulas de baño: válvulas angulares, grifos, válvulas termostáticas (soportan pruebas de baja presión de 0,1 MPa)
Elementos de inspección:
- Número de ciclos de apertura y cierre (tasa de finalización del valor preestablecido ≥99,9 %)
- Cambio de fugas durante el ciclo de vida (registrado una vez cada 1000 veces, precisión 0,01 ml/min)
- Resistencia de la carcasa (1,5 veces la presión nominal, sin deformación después de 30 minutos de mantenimiento de la presión)
- Rendimiento de sellado (1,1 veces la presión nominal, fuga después de 15 minutos de mantenimiento de presión ≤ valor estándar)
- Par de apertura y cierre (desviación de resistencia de apertura/cierre ≤5%)
- Carrera de elevación/rotación del vástago de la válvula (precisión de posicionamiento ±0,5 mm)
- Prueba de desgaste del anillo de sellado (cambio de dureza ≤5HA después de 100.000 ciclos)
- Prueba de arranque en ambiente de baja temperatura (apertura y cierre suaves y sin atascos a -20 ℃)
Parámetros técnicos
| Categoría | Detalles de los parámetros |
| Modelo | WPT-12 |
| Rango de presión de prueba | 0-60 MPa (hidráulico), 0-40 MPa (neumático) |
| Tiempos de ciclo | 0-1.000.000 ciclos (preajustable, resolución de 1 ciclo) |
| Frecuencia de prueba | 0-30 ciclos/min (ajustable, precisión de ±0,5 ciclos/min) |
| Medios de prueba | Agua, aire, aceite hidráulico (módulo anticorrosión opcional para ácido/álcali) |
| Rango de temperatura | 0-80 ℃ (en funcionamiento), -20-70 ℃ (almacenamiento) |
| Detección de fugas | Líquido: ≤0,01 ml/min; Gas: ≤0,1 m³/h |
| Medición de par | 0-500 N·m (Resolución: 0,1 N·m, ±1 % de precisión) |
| Sistema de control | PLC + Pantalla táctil, compatible con control dual local/remoto |
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento integrado de 64 GB (admite más de 100 000 datos de prueba y exportación por USB/Ethernet) |
| Tamaño del puerto de prueba | DN15-DN300 (Conexiones roscadas/bridas, compatibles con interfaces RF/RTJ/NPT) |
| Método de conducción | Accionamiento de servomotor (Potencia: 7,5 kW, Tiempo de respuesta: <10 ms) |
| Clase de protección | IP54 (Armario de Control), IP65 (Cámara de Pruebas) |
| Fuente de alimentación | CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, potencia nominal: 15 kW |
| Dimensiones | 2200 × 1800 × 2000 mm (largo × ancho × alto, incluido el armario de control) |
| Peso | 1500 kg (estructura de acero inoxidable + accesorios de aleación de aluminio) |
| Comunicación | RS485/Modbus TCP, USB 3.0, Ethernet (compatible con la integración del sistema MES) |

