Banco de pruebas integral de rendimiento para bombas de agua de alta presión de 0 a 50 MPa según ISO 9906

Banco de pruebas de rendimiento integral para bombas de agua de alta presión de 0 a 50 MPa según ISO 9906

Equipo de prueba integral para bombas de agua

Introducción del producto

WTP-14 utiliza un sistema de control y medición de alta precisión y una simulación de escenario completo para lograr una evaluación precisa del rendimiento de la bomba de agua de alta presión:

• Prueba de rendimiento de rango completo: admite pruebas de bombas centrífugas, bombas de émbolo, bombas de diafragma (potencia 0,5-500 kW), altura (precisión ±0,5 %), eficiencia (resolución 0,1 %), NPSH (precisión ±1 %), cubriendo los requisitos de precisión de prueba de Clase B especificados en ISO 9906.
• Sistema inteligente de medición y control: pantalla táctil a color de 12 pulgadas (interruptor en chino e inglés), configuración con un solo clic de esquemas de prueba (como modo de presión constante/corriente constante), ajuste de velocidad del servomotor de enlace PLC (0-3000 rpm), sensores de alta precisión (presión ±0,2% FS, flujo ±0,5% FS) datos de retroalimentación en tiempo real para evitar errores de operación manual.
• Capacidad de detección multidimensional: acelerómetro de vibración incorporado (resolución 0,1 m/s²), sensor de ruido (precisión ±1 dB), monitoreo sincrónico de la estabilidad de funcionamiento de la bomba; admite condiciones de alta temperatura (temperatura media 0-150 ℃) y pruebas de líquidos corrosivos (agua de mar/solución ácida y alcalina) (se requiere módulo anticorrosión).
• Trazabilidad de datos: la memoria incorporada de 256G genera automáticamente una curva de presión-flujo, espectro de eficiencia-potencia, admite exportación USB/Ethernet y análisis de software de computadora host (genera informe de prueba en PDF), cumpliendo con los requisitos de trazabilidad de calidad ISO 9001 y certificación CE.

Características del producto

Tecnología de pruebas de alta precisión

• Adopta un sensor de presión importado de Alemania (rango de 0 a 100 MPa, precisión ±0,2 % FS) y un caudalímetro electromagnético (rango de caudal de 0,1 a 5000 m³/h, precisión ±0,5 % FS), de acuerdo con los estándares de prueba ISO 9906:2018 Clase B.
• Precisión de control de velocidad ±0,1%, admite el análisis de características de vibración de bombas de agua a velocidad crítica y se adapta a requisitos de detección de alta precisión como energía nuclear y petroquímica.

Capacidad de prueba multimodo

• Prueba de rendimiento: curva de caudal, curva de eficiencia energética del eje, prueba de rendimiento de cavitación (NPSHr).
• Prueba de resistencia: 1000 horas de funcionamiento continuo, control de fugas del sello (precisión 0,01 L/min) y aumento de temperatura del cojinete (resolución 0,5 ℃).
• Prueba de seguridad: protección contra sobrepresión (apagado automático al 110% de la presión establecida), sobrecarga del motor (fluctuación de corriente > 5% alarma).

Gestión inteligente de datos

• La pantalla táctil muestra gráficos estadísticos SPC de una sola estación (como valor CPK, índice de capacidad del proceso) en tiempo real, y los datos anormales (como caída de la eficiencia) se marcan automáticamente en rojo y activan alarmas de sonido y luz.
• Admite la importación por lotes de planes de prueba estándar de la industria (como el proceso de prueba de tres niveles especificado en GB/T 3216), lo que reduce el tiempo de configuración de parámetros en más del 40 %.

Diseño de adaptabilidad flexible

• El accesorio de cambio rápido (interfaz de brida DN50-DN600) puede completar el reemplazo de la bomba de agua en 15 minutos y es adecuado para bombas horizontales/verticales/sumergibles; el sistema de vacío (grado de vacío ≤10 kPa) se puede equipar opcionalmente para simular las condiciones de trabajo de las bombas de pozos profundos.
• El sistema de circulación media (capacidad del tanque de agua de 1000 L) admite pruebas de agua limpia, aguas residuales y aceite, y está equipado con un dispositivo de filtro de impurezas (precisión de 50 μm) para extender la vida útil del equipo.

Normas internacionales de referencia

• ISO 9906:2018: Pruebas de aceptación de rendimiento hidráulico para bombas (Cláusula 5 prueba de eficiencia; Cláusula 6 prueba de margen de cavitación).
• GB/T 3216-2016: Prueba de aceptación de desempeño hidráulico de bomba dinámica rotativa nivel 1, nivel 2 y nivel 3 (Cláusula 5 prueba de carga; Cláusula 6 límite de vibración y ruido).
• API 610:2010: Bombas centrífugas para industrias de petróleo, petroquímica y gas natural (Cláusula 9 Prueba de integridad mecánica; Cláusula 10 Prueba de desempeño).
• ANSI/HI 1.6-2019: Prueba de eficiencia de la bomba (Sección 4 Método de cálculo de la eficiencia; Sección 5 Incertidumbre de la prueba).
• IEC 60034-1:2010: Máquinas eléctricas rotativas - Parte 1: Clasificación y rendimiento (Cláusula 7 Ensayo de aumento de temperatura; Cláusula 8 Determinación de la eficiencia).

Parámetros técnicos

Uso del producto

Fabricación de bombas: Las bombas centrífugas/bombas de pistón se inspeccionan completamente antes de salir de la fábrica (como la consistencia de la carga de las bombas multietapa y la confiabilidad del sellado de las bombas sumergibles) para garantizar que los productos cumplan con los estándares ISO/API.

Ingeniería hidráulica: Prueba de selección del grupo de bombas de suministro de agua (como la evaluación de la eficiencia energética de las bombas de alta presión utilizadas en el Proyecto de desviación de agua de Sur a Norte) para evitar daños por cavitación durante el funcionamiento.

Industria petroquímica: Verificación de la resistencia a ácidos y álcalis de bombas resistentes a la corrosión (como prueba de compatibilidad de medios de bombas para dispositivos PTA) para garantizar la seguridad en condiciones de trabajo de alto riesgo.

Instituciones de investigación científica: Prueba de resistencia a alta presión de nuevos materiales de bomba (como plásticos reforzados con fibra de carbono), estudio de comparación de eficiencia del diseño de impulsor de ahorro de energía.

Objetos de prueba y elementos de inspección

Objetos de prueba:

Bombas centrífugas (monoetapa/multietapa, horizontales/verticales)

Bombas de desplazamiento positivo (bombas de émbolo, bombas de diafragma, bombas de engranajes)

Bombas para condiciones especiales de trabajo (bombas sumergibles, bombas blindadas, bombas magnéticas)

Elementos de inspección:

1.Parámetros de rendimiento:

• Cabeza (curva HQ, precisión ±0,5%)
• Potencia y eficiencia del eje (curva P-η, resolución 0,1%)
• Margen de succión positivo (NPSHr, ISO 9906 Clase B)

2. Estabilidad de funcionamiento:

• Aceleración de vibración (X/Y/Z en tres direcciones, ≤2,8 m/s² a 1500 rpm)
• Decibeles de ruido (a una distancia de 1 m, ≤85 dB para una bomba de 55 kW)

3.Durabilidad y seguridad:

• Fuga del sello (sello mecánico ≤5 gotas/minuto)
• Aumento de la temperatura del motor (bobinado del estator ≤120 K, IEC 60034-1)

Pruebas especiales:

• Adaptabilidad a medios de alta temperatura (funcionamiento continuo a 150 ℃ durante 24 horas)
• Tolerancia a partículas (probado con agua que contiene impurezas de 50 μm, desgaste ≤0,05 mm)