Equipo de prueba de envejecimiento de estufas de 10 estaciones, Gb16410, detección automática de alta precisión

Equipo de prueba de envejecimiento de estufas de 10 estaciones, máquina completa, Gb16410, detección automática de alta precisión

Introducción del producto

El HH-ZJ-507L utiliza envejecimiento paralelo de múltiples estaciones y tecnología de simulación ambiental precisa para lograr una verificación en profundidad del rendimiento de la estufa y el cuerpo de la válvula:

▎Sistema de envejecimiento eficiente de múltiples estaciones

• Capacidad de prueba en paralelo: 10 grupos de estaciones independientes (5 estaciones de mostrador + 5 estaciones de gabinete) son estándar, lo que permite el envejecimiento simultáneo de estufas de uno o dos quemadores, así como de componentes del cuerpo de válvulas. Cada grupo de estaciones controla de forma independiente la temperatura (-10 °C a 85 °C), la presión del aire (0-100 kPa) y el número de ciclos (0-100 000 veces), lo que mejora la eficiencia de detección en un 80 %.
• Diseño de cambio rápido: el accesorio de liberación rápida (adaptado a la interfaz G1/2"-G3/4") completa el reemplazo del cuerpo de la válvula/toda la máquina en 5 minutos, compatible con estufas integradas/de escritorio de las principales marcas como Fotile y Robam.

▎Detección de envejecimiento en todas las dimensiones

• Ciclo de temperatura: -10 ℃ de almacenamiento a baja temperatura (24 h) → funcionamiento a alta temperatura de 85 ℃ (2 h), simulando el entorno de diferencia de temperatura extrema en la cocina, uniformidad de temperatura ±1,5 ℃ (estándar GB/T 2423.2).
• Control de humedad: 10%-95% HR (precisión ±2%), verificar la tasa de envejecimiento del anillo de sello del cuerpo de la válvula en un entorno de alta humedad (como el cambio de dureza del anillo de silicona ≤5HA).
• Hermeticidad: prueba de presión de 3-100 kPa (precisión ±0,5 % FS), precisión de detección de fugas 0,01 ml/min (mejor que los requisitos de la cláusula 7.1.2 de GB 16410).
• Propiedades mecánicas: par de cierre 3-20 kgf・cm (resolución 0,5 kgf・cm), identifica fallas tempranas como atasco del núcleo de la válvula y envejecimiento del resorte.
• Vida eléctrica: 100.000 pruebas de arranque y parada de válvulas solenoides de termopar (corriente 0-2000 mA, precisión ±0,5 %), registra cambios en el tiempo de respuesta (desviación ≤10 ms).

▎ Medición y control inteligente y gestión de datos

• Interfaz de operación: pantalla táctil industrial de 15 pulgadas (interruptor en chino e inglés) integrada con 5 plantillas de envejecimiento principales (como envejecimiento de certificación CCC, prueba del cuerpo de la válvula AEC-Q100), curva de temperatura de llamada con un clic, secuencia de presión de aire, tiempo de configuración de parámetros acortado en un 40%.
• Trazabilidad de datos: el disco duro de estado sólido de 256 GB registra automáticamente más de 40 parámetros como temperatura, presión, torque, etc., genera informes PDF con marcas de tiempo (incluidos gráficos de control SPC), admite exportación USB/Ethernet y acoplamiento del sistema MES, y el ciclo de trazabilidad de datos es de hasta 15 años.

▎Diseño de seguridad y confiabilidad

• Protección de hardware: cavidad con aislamiento térmico de doble capa (temperatura de superficie ≤50 ℃) con ventana de observación a prueba de explosiones, sensor de gas combustible incorporado (precisión de detección 0,1 % LEL), apagado automático en caso de sobretemperatura (＞90 ℃) y fuga, de conformidad con la norma de seguridad eléctrica EN 61010-1.
• Diseño de redundancia: conmutación automática de sensores primarios y de reserva (por ejemplo, habilitando sondas redundantes cuando falla el sensor de temperatura) para garantizar la continuidad de los datos antiguos y adaptarse a 7×24 horas de pruebas ininterrumpidas.

Características del producto

• Paralelo multiestación: 10 grupos de estaciones independientes sincronizan el envejecimiento, un solo dispositivo puede procesar más de 200 unidades por día, adecuado para la inspección de muestreo de una línea de producción con una producción anual de 500.000 estufas.
• Cobertura completa del rango de temperatura: ciclo de temperatura de -10 ℃ ~ 85 ℃ (velocidad de calentamiento de 5 ℃/min), compatible con los estándares de prueba de baja y alta temperatura IEC 60068-2-1.
• Detección de alta precisión: hermeticidad ±0,5 % FS, par ±1 % de precisión, calibrado por CNAS, cumpliendo con los estrictos requisitos de certificaciones internacionales como UL/CE.
• Pruebas automatizadas: las computadoras industriales generan automáticamente curvas de envejecimiento, los algoritmos de IA identifican 6 tipos de modos de falla, como el envejecimiento del anillo de sellado y el desgaste del núcleo de la válvula, y la tasa de precisión de advertencia es >95%.
• Expansión modular: se encuentran disponibles módulos opcionales de alta presión (150 kPa) y cajas de temperatura ultrabaja (-20 ℃) ​​para satisfacer las necesidades especiales de las estufas comerciales y los modelos de exportación.

Normas internacionales de referencia

Pruebas ambientales:

• GB/T 2423.2-2022 Prueba de alta temperatura (Cláusula 5 Requisitos de uniformidad de temperatura)
• IEC 60068-2-1:2020 Prueba de baja temperatura (cláusula Nb: prueba continua de -10 ℃ durante 72 horas)

Seguridad y rendimiento:

• GB 16410-2020 Cocinas de gas domésticas (Cláusula 7.1 Hermeticidad; Cláusula 7.2 Vida útil del dispositivo de protección contra el apagado de llama)
• EN 60335-2-37:2018 Requisitos de seguridad para maquinaria de cocina (Cláusula 11 Ensayo de aumento de temperatura; Cláusula 15 Ensayo de resistencia a la humedad)

Fiabilidad:

• ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad (Cláusula 7.1.5 Calibración de equipos de monitoreo y trazabilidad de datos)
• ASTM D6458-19 Método de prueba de envejecimiento de plásticos (Sección 6 Efecto de los ciclos de humedad y calor en los sellos)

Objetos de prueba y elementos de inspección

Objetos de prueba principales:

• Estufas a gas para uso doméstico (estufas de un solo quemador, de dos quemadores o de varios quemadores).
• Componentes del cuerpo de la válvula de gas (válvula termopar, válvula solenoide, válvula de seguridad).
• Componentes del núcleo de la estufa integrados o de escritorio (como perillas, encendedores).

Elementos básicos de inspección:

• Envejecimiento ambiental: ciclo de alta y baja temperatura (-10 ℃ ~ 85 ℃, 1000 veces), envejecimiento por calor húmedo (60 ℃/95 % HR, 48 h), corrosión por niebla salina (prueba NSS 24 h).
• Hermeticidad: prueba de fugas del cuerpo de la válvula (presión baja de 3 kPa/presión alta de 100 kPa), tasa de atenuación del rendimiento de sellado después del envejecimiento del anillo de sellado (≤10 %).
• Propiedades mecánicas: torque de cierre de la perilla (3-20 kgf・cm), prueba de desgaste del núcleo de la válvula (cambio de torque ≤15% después de 100,000 rotaciones).
• Vida eléctrica: tiempo de respuesta de arranque y parada de la válvula solenoide del termopar (≤50ms), fluctuación de corriente después de 100.000 arranques y paradas (≤±5% del valor nominal).
• Rendimiento de seguridad: resistencia de aislamiento a alta temperatura (≥2 MΩ), continuidad de conexión a tierra (≤0,1 Ω), tiempo de respuesta del dispositivo de protección contra llamas después del envejecimiento (≤60 s).

Parámetros técnicos