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Introducción del producto:
El equipo de fundición al vacío con mezcla estática automática pertenece a una configuración más completa de equipo de fundición al vacío con mezcla estática. Puede utilizar materiales de productos semiacabados (AB), como resina más micropolvo y endurecedor de silicio más micropolvo de silicio, o materias primas como resina, endurecedor y masilla. Es adecuado para producción de lotes pequeños o de lotes grandes.
La medición y dosificación precisas tienen un impacto significativo en las propiedades físicas y eléctricas de las piezas fundidas. Por lo tanto, la precisión de la proporción de resina y endurecedor afecta directamente la calidad de la pieza fundida, y la bomba dosificadora completa la dosificación. El émbolo de la bomba dosificadora diseñada está garantizado por separado por el motor ejecutivo para la succión y extrusión de la resina y el endurecedor (que puede contener cargas). Debido a que esta estructura funciona de forma volumétrica, el sellado y la resistencia al desgaste de la bomba dosificadora son cruciales. La carrera de movimiento del émbolo de la bomba dosificadora determina la cantidad de material empujado.
Cuando el espacio de resistencia al desgaste es pequeño, es fácil provocar que el cilindro se pegue y, debido a la acción del material de relleno en polvo de cuarzo, aumentará el desgaste del émbolo y de la camisa del cilindro. Cuando el espacio es grande, provocará fugas de material, lo que provocará una medición inexacta. La estructura que diseñamos utiliza materiales y estructuras de proceso especiales para garantizar la resistencia al desgaste de la bomba medidora. Y la holgura del émbolo de la bomba medidora y la temperatura, de modo que la superficie del émbolo forme un moco con mayor viscosidad, permitiendo así que la resina o endurecedor forme un anillo de sellado entre el émbolo y la camisa del cilindro. Esta capa de anillo de sellado de alta viscosidad previene eficazmente la fuga del material, garantiza el sellado del movimiento del émbolo, mejora en gran medida la precisión de la medición y resuelve la contradicción entre la resistencia al desgaste y la precisión de la medición.
La tecnología de núcleo estático es una mezcla de resina epoxi de dos componentes. Se mezcla uniformemente a través del mezclador estático. En principio, cuanto más corto sea el tiempo de mezclado de la mezcla de dos componentes, más fresco será el material obtenido. En comparación con el método tradicional de mezcla dinámica, el material mezclado es más fresco y es adecuado para el uso de fundición de productos de alta calidad.
El principio del equipo estático de mezcla y fundición es empujar el material con la misma presión a través de la bomba medidora para lograr la turbulencia de "segmentación del material - movimiento de posición - reincorporación". Además de las tres situaciones anteriores, el fluido también generará intensos remolinos en la dirección de la sección transversal, con una fuerte fuerza de corte que actúa sobre el fluido, dividiendo y mezclando aún más el fluido y finalmente mezclándose para formar las emulsiones requeridas. La razón por la que se le llama mezclador "estático" es que no hay componentes móviles en el mezclador estático. A través del tipo cruzado, realiza la mezcla más de cientos de millones de veces en un instante, lo que acorta en gran medida el tiempo de mezcla y básicamente proporciona todo el tiempo de reacción química de los materiales de dos componentes al molde que se va a completar.
Certificación :
Calibration Certificate(cost additional)Precio :
NegotiableEl tiempo de entrega :
90 DaysTérminos de pago :
L/C, T/TNombre de la marca :
HCTENúmero de modelo :
HCTE-Ervce-008Componentes principales:
El equipo automático de fundición al vacío con mezcla estática incluye principalmente un conjunto de sistemas de alimentación y transporte de resina, un conjunto de sistemas de alimentación y transporte de endurecedor, un conjunto de sistemas de transporte y desempacado de bolsas de una tonelada de llenado, un conjunto de sistemas de transporte y secado de relleno, un conjunto de sistema de tanque de mezcla y desgasificación de resina, un conjunto de sistema de tanque de mezcla y desgasificación de endurecedor, un conjunto de sistema de tanque de medición de resina. Un conjunto de sistema de tanque de medición de endurecedor, dos conjuntos de sistemas de bomba de medición de carburo de silicio de alta precisión, un conjunto de sistema de mezclador estático, un conjunto de sistema de tanque de fundición al vacío, tres conjuntos de sistemas de vacío, seis conjuntos de sistemas de calefacción, un conjunto de sistema de agua de refrigeración, un conjunto de sistema de aire comprimido, un conjunto de sistema de control, un conjunto de estructura de acero del equipo.
Según los requisitos de capacidad del usuario, si los requisitos de capacidad son pequeños, la configuración se puede simplificar. Después de la simplificación, hay un conjunto de sistema de alimentación y transporte de resina, un conjunto de sistema de alimentación y transporte de endurecedor, un conjunto de sistema de tanque de medición y desgasificación de resina, un conjunto de sistema de tanque de medición y desgasificación de endurecedor, dos juegos de silicio de alta precisión sistemas de bomba medidora de carburo, un conjunto de sistema mezclador estático, un conjunto de sistema de tanque de fundición al vacío, dos conjuntos de sistemas de vacío, cuatro conjuntos de sistemas de calefacción, un conjunto de sistema de agua de refrigeración, un conjunto de sistema de aire comprimido, un conjunto de control Sistema y un conjunto de equipos con estructura de acero.
Características del producto:
El equipo automático de fundición al vacío con mezcla estática es extremadamente adecuado para productos con altos requisitos de calidad, altos niveles de voltaje y grandes dimensiones exteriores. El tanque de mezcla final del equipo dinámico se reemplaza por el mezclador estático del equipo estático, y los materiales empujados por la bomba medidora con la misma presión y proporciones iguales o diferentes se mezclan de manera continua. El tiempo de mezclado es corto, el material mezclado está fresco, el rendimiento del flujo es superior y se mejora la infiltración del serpentín.
En resumen, el estado de gel del primer kilogramo de material mezclado colado en el tanque de mezcla dinámica es diferente del del último kilogramo de material mezclado. La viscosidad y humectabilidad del material que entra después al molde son mucho menores que las del material que entra antes, es decir, la calidad no está controlada; mientras que el estado de gel de la mezcla estática es exactamente el mismo para cada golpe que golpea el molde, independientemente del tiempo. El principio es principalmente utilizar la potente función de la bomba medidora para empujar el material y cooperar con el mezclador estático, es decir, mezclar según sea necesario, para garantizar la frescura del material fundido, la consistencia de la infiltración y la fluidez. Mezclado de tipo continuo, el tiempo de mezclado es de aproximadamente dos segundos, lo que también garantiza la frescura del material. Esto garantiza la calidad del producto terminado y no existe ningún requisito en cuanto al tamaño del producto terminado.
Campos de aplicación:
Los transformadores de tipo seco, los transformadores de tipo seco, los reactores de tipo seco, los aisladores de tipo cuenca, las piezas aislantes y otros productos de bobina requieren uno para la producción de fundición. Su función principal es verter resina epoxi en el molde, que también es un eslabón más importante en la producción de productos de tipo seco. Específicamente, después de que la bobina enrollada se carga en el molde y se precoce en el horno para alcanzar la temperatura requerida para el flujo activo de la resina, se transfiere al tanque de fundición para colar al vacío la resina epoxi a la bobina en el molde. . Después de que la resina epoxi llena el molde y la bobina, se transfiere al horno de endurecimiento, y después de solidificarse completamente en el horno de endurecimiento, se remolca para retirar el molde y se puede obtener una bobina completamente seca.
ETIQUETAS CALIENTES :
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