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Producto Introducción:
El equipo de detección de fugas de hidrógeno y nitrógeno de cuatro cámaras es un instrumento especializado que utiliza hidrógeno y nitrógeno como gases trazadores para detectar fugas en piezas de trabajo de forma rápida y precisa al llenar la cámara de vacío con la pieza de trabajo.
Certificación :
Calibration Certificate(cost additional)Precio :
NegotiableEl tiempo de entrega :
90 DaysTérminos de pago :
L/C, T/TNombre de la marca :
HCTENúmero de modelo :
HCTE0118Detección Proceso:
1.Instalación de la pieza de trabajo y cierre de la cámara
Los operadores colocan la pieza de trabajo en la cámara de vacío y conectan las interfaces, luego inician el sistema.
El sistema cierra automáticamente la cámara de vacío y comienza el proceso de inspección.
2.Bombeo al vacío
El sistema evacua la cámara de vacío y la pieza de trabajo para alcanzar el nivel de vacío establecido.
3. Llenado de hidrógeno y nitrógeno y detección de fugas
El hidrógeno y el nitrógeno se introducen automáticamente en la pieza de trabajo según los parámetros establecidos.
El sistema comprueba si hay fugas importantes (fugas grandes) en la pieza de trabajo. Si se detecta, el proceso de detección de fugas finaliza y se recupera el gas.
Luego se realiza la detección de microfugas para determinar si la pieza de trabajo está calificada.
4.Ventilación de la cámara y recuperación de gas
El sistema ventila automáticamente la cámara de vacío y recupera el hidrógeno y el nitrógeno de la pieza de trabajo.
5.Extracción de la pieza de trabajo
Si está calificado: la puerta de la cámara de vacío se abre automáticamente y los operadores desconectan las interfaces.
Si falla o se activa la alarma: después de la confirmación manual, la puerta de la cámara de vacío se abre, los operadores desconectan las interfaces y manejan la falla o vuelven a inspeccionar la pieza de trabajo de acuerdo con las indicaciones.
6.Clasificación de productos con fugas
Las piezas de trabajo se inspeccionan una por una hasta que se identifica la pieza con fugas.
Los operadores pueden optar por continuar inspeccionando la pieza de trabajo restante en la cámara o realizar otro procesamiento.
ProParámetros del conducto:
Pieza a inspeccionar |
Compresor de aire acondicionado para automóvil |
Tamaño de la cámara de vacío |
Largo 400 mm x Alto 450 mm x Fondo 300 mm |
Número de cámaras de vacío |
4 piezas (cada cámara puede contener hasta 2 piezas de trabajo, con 4 tubos en su interior) |
Gas de detección de fugas finas |
Hidrógeno y nitrógeno |
Indicando presión de fuga de hidrógeno/nitrógeno |
3.0Mpa (ajustable hacia abajo) |
Tasa de fuga de alarma |
8 g/año (tasa de fuga de alarma ajustable) |
Tiempo del ciclo |
180 cámaras/hora |
Alarma de mantenimiento del equipo. |
Muestre la frecuencia de uso de los accesorios principales en la pantalla táctil y recuerde al usuario el momento en que debe reemplazar las piezas. |
Tiempo de funcionamiento |
Debe poder funcionar de forma continua durante 24 horas y garantizar la estabilidad de la autoprueba. |
ETIQUETAS CALIENTES :