Teléfono : +86 177 0197 3016
Correo electrónico : sales@isoautotest.com
Introducción del producto:
El sistema de llenado de aceite al vacío con casquillos electrocerámicos de alto voltaje es un producto diseñado específicamente para el llenado de aceite en casquillos electrocerámicos de equipos eléctricos de alto voltaje. Este sistema utiliza principalmente el método de llenado de aceite al vacío para inyectar aceite en el interior del casquillo electrocerámico, mejorando así su rendimiento de aislamiento y resistencia mecánica, garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo.
La característica de este sistema es la adopción del método de llenado de aceite al vacío, que puede inyectar aceite uniformemente en el casquillo electrocerámico bajo una presión relativamente baja, evitando los problemas de burbujas y deficiencia local de aceite que pueden surgir de los métodos de llenado de aceite tradicionales. Simultáneamente, este sistema también puede realizar un tratamiento de secado en el interior del casquillo electrocerámico, mejorando aún más su rendimiento de aislamiento.
Este sistema tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para el llenado de aceite de casquillos electrocerámicos en diversos equipos eléctricos de alto voltaje, como transformadores, reactores, disyuntores, etc. El uso de este sistema puede aumentar significativamente la confiabilidad y seguridad de los equipos eléctricos de alto voltaje y prolonga la vida útil del equipo.
En conclusión, el sistema de llenado de aceite al vacío con casquillo electrocerámico de alto voltaje es un producto de llenado de aceite eficiente y confiable, que tiene una importancia significativa para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los equipos eléctricos de alto voltaje.
Certificación :
Calibration Certificate(cost additional)Precio :
NegotiableEl tiempo de entrega :
30 daysTérminos de pago :
L/C, T/TNombre de la marca :
HCTENúmero de modelo :
HCTE-VTE-010Estándares de detección:
(1) estándares chinos
GB/T 31142-2014 Especificaciones técnicas de casquillos electrocerámicos de alto voltaje.
GB/T 2900.10-2004 Terminología eléctrica: equipos de conmutación y equipos de control de alta tensión
GB/T 7354-2004 Terminología de técnicas de prueba de alto voltaje
GB/T 16927-2011 Técnicas de prueba de alto voltaje
DL/T 596-2005 Código de pruebas preventivas para equipos eléctricos.
(2) Estándares internacionales
IEC 60060-1: 2011 Técnicas de prueba de alta tensión - Parte 1: Requisitos generales de prueba
IEC 60529: 2013 Instalaciones eléctricas de edificios - Parte 1: Reglas generales
IEC 61000-4-2: 2017 Compatibilidad electromagnética. Parte 4-2: Técnicas de prueba y medición. Prueba de inmunidad a descargas electrostáticas.
IEC 61000-4-3: 2017 Compatibilidad electromagnética. Parte 4-3: Técnicas de prueba y medición. Prueba de inmunidad a la radiación de campos electromagnéticos de radiofrecuencia.
IEC 61000-4-4: 2017 Compatibilidad electromagnética. Parte 4-4: Técnicas de prueba y medición. Prueba de inmunidad a transitorios rápidos/ráfagas eléctricas.
IEC 61000-4-5: 2017 Compatibilidad electromagnética - Parte 4-5: Técnicas de prueba y medición - Prueba de inmunidad a sobretensiones (impactos)
IEC 61000-4-6: 2017 Compatibilidad electromagnética. Parte 4-6: Técnicas de prueba y medición. Perturbación conducida inducida por prueba de inmunidad a campos de radiofrecuencia.
IEC 61000-4-8: 2017 Compatibilidad electromagnética. Parte 4-8: Técnicas de prueba y medición. Prueba de inmunidad al campo magnético de frecuencia industrial.
IEC 61355-3:2015 Seguridad de aparatos electrodomésticos y similares, herramientas eléctricas y aparatos similares. Parte 3: Límites y métodos de prueba para la resistencia a las perturbaciones de radiofrecuencia.
Elementos de detección:
Detección del grado de vacío: Examinar el desempeño del sistema en un ambiente de vacío, asegurando que cumple con los estándares preestablecidos.
Detección de temperatura: Detectar la temperatura del sistema durante el proceso de calentamiento, asegurándose de que alcance el rango de temperatura preestablecido.
Detección de la calidad del aceite: realizar pruebas de calidad del aceite inyectado, incluidos indicadores como viscosidad, acidez y alcalinidad y contenido de agua, para garantizar que la calidad del aceite cumpla con los requisitos.
Detección de desempeño de aislamiento: Realizar pruebas de desempeño eléctrico del bushing electrocerámico, incluyendo indicadores como resistencia de aislamiento y pérdida dieléctrica, con el fin de evaluar el desempeño de aislamiento del aceite.
Detección de rendimiento mecánico: Realizar pruebas de rendimiento mecánico del casquillo electrocerámico, incluidos indicadores como resistencia a la tracción y rendimiento de flexión, para garantizar que cumpla con los requisitos de rendimiento mecánico.
Detección de la calidad de la apariencia: examinar la calidad de la apariencia del casquillo electrocerámico, incluidos indicadores como la calidad de la superficie y las dimensiones, para garantizar que cumpla con los requisitos de apariencia.
Objetos de prueba:
Prueba de grado de vacío: para probar el rendimiento del sistema en un ambiente de vacío, incluida la estabilidad y uniformidad del grado de vacío, para garantizar que el aceite se pueda calentar e inyectar uniformemente en el ambiente de vacío.
Prueba de temperatura: para probar la temperatura del sistema durante el proceso de calentamiento, incluida la estabilidad y uniformidad de la temperatura, para garantizar que el aceite pueda alcanzar el rango de temperatura preestablecido.
Prueba de calidad del aceite: para realizar una detección de calidad del aceite inyectado, incluidos indicadores como viscosidad, acidez y alcalinidad y contenido de agua, para garantizar que la calidad del aceite cumpla con los requisitos.
Prueba de desempeño de aislamiento: Realizar pruebas de desempeño eléctrico del bushing electrocerámico, incluyendo indicadores como resistencia de aislamiento y pérdida dieléctrica, para evaluar el desempeño de aislamiento del aceite.
Prueba de rendimiento mecánico: Realizar pruebas de rendimiento mecánico del casquillo electrocerámico, incluidos indicadores como resistencia a la tracción y rendimiento de flexión, para garantizar que cumpla con los requisitos de rendimiento mecánico.
Prueba de calidad de apariencia: para detectar la calidad de apariencia del casquillo electrocerámico, incluida la calidad de la superficie, las dimensiones y otros indicadores, para garantizar que cumpla con los requisitos de apariencia.
Prueba de protección de seguridad: para probar la función de protección de seguridad del sistema, incluida la protección contra sobrecarga, protección contra fugas, etc., para garantizar la seguridad de los operadores.
Prueba del sistema de control: Para probar el sistema de control inteligente del sistema, incluidas las funciones de control y regulación automática de temperatura, presión, grado de vacío y otros parámetros, para garantizar la estabilidad y precisión del sistema.
ETIQUETAS CALIENTES :