Equipo automático de fundición al vacío con mezcla estática.

Componentes principales:

El equipo automático de fundición al vacío con mezcla estática incluye principalmente un conjunto de sistemas de alimentación y transporte de resina, un conjunto de sistemas de alimentación y transporte de endurecedor, un conjunto de sistemas de transporte y desempacado de bolsas de una tonelada de llenado, un conjunto de sistemas de transporte y secado de relleno, un conjunto de sistema de tanque de mezcla y desgasificación de resina, un conjunto de sistema de tanque de mezcla y desgasificación de endurecedor, un conjunto de sistema de tanque de medición de resina. Un conjunto de sistema de tanque de medición de endurecedor, dos conjuntos de sistemas de bomba de medición de carburo de silicio de alta precisión, un conjunto de sistema de mezclador estático, un conjunto de sistema de tanque de fundición al vacío, tres conjuntos de sistemas de vacío, seis conjuntos de sistemas de calefacción, un conjunto de sistema de agua de refrigeración, un conjunto de sistema de aire comprimido, un conjunto de sistema de control, un conjunto de estructura de acero del equipo.

Según los requisitos de capacidad del usuario, si los requisitos de capacidad son pequeños, la configuración se puede simplificar. Después de la simplificación, hay un conjunto de sistema de alimentación y transporte de resina, un conjunto de sistema de alimentación y transporte de endurecedor, un conjunto de sistema de tanque de medición y desgasificación de resina, un conjunto de sistema de tanque de medición y desgasificación de endurecedor, dos juegos de silicio de alta precisión sistemas de bomba medidora de carburo, un conjunto de sistema mezclador estático, un conjunto de sistema de tanque de fundición al vacío, dos conjuntos de sistemas de vacío, cuatro conjuntos de sistemas de calefacción, un conjunto de sistema de agua de refrigeración, un conjunto de sistema de aire comprimido, un conjunto de control Sistema y un conjunto de equipos con estructura de acero.

Características del producto:

El equipo automático de fundición al vacío con mezcla estática es extremadamente adecuado para productos con altos requisitos de calidad, altos niveles de voltaje y grandes dimensiones exteriores. El tanque de mezcla final del equipo dinámico se reemplaza por el mezclador estático del equipo estático, y los materiales empujados por la bomba medidora con la misma presión y proporciones iguales o diferentes se mezclan de manera continua. El tiempo de mezclado es corto, el material mezclado está fresco, el rendimiento del flujo es superior y se mejora la infiltración del serpentín.

En resumen, el estado de gel del primer kilogramo de material mezclado colado en el tanque de mezcla dinámica es diferente del del último kilogramo de material mezclado. La viscosidad y humectabilidad del material que entra después al molde son mucho menores que las del material que entra antes, es decir, la calidad no está controlada; mientras que el estado de gel de la mezcla estática es exactamente el mismo para cada golpe que golpea el molde, independientemente del tiempo. El principio es principalmente utilizar la potente función de la bomba medidora para empujar el material y cooperar con el mezclador estático, es decir, mezclar según sea necesario, para garantizar la frescura del material fundido, la consistencia de la infiltración y la fluidez. Mezclado de tipo continuo, el tiempo de mezclado es de aproximadamente dos segundos, lo que también garantiza la frescura del material. Esto garantiza la calidad del producto terminado y no existe ningún requisito en cuanto al tamaño del producto terminado.

Campos de aplicación:

Los transformadores de tipo seco, los transformadores de tipo seco, los reactores de tipo seco, los aisladores de tipo cuenca, las piezas aislantes y otros productos de bobina requieren uno para la producción de fundición. Su función principal es verter resina epoxi en el molde, que también es un eslabón más importante en la producción de productos de tipo seco. Específicamente, después de que la bobina enrollada se carga en el molde y se precoce en el horno para alcanzar la temperatura requerida para el flujo activo de la resina, se transfiere al tanque de fundición para colar al vacío la resina epoxi a la bobina en el molde. . Después de que la resina epoxi llena el molde y la bobina, se transfiere al horno de endurecimiento, y después de solidificarse completamente en el horno de endurecimiento, se remolca para retirar el molde y se puede obtener una bobina completamente seca.