Banco de pruebas de rendimiento integral de bombas, detección de caudal, prueba de presión ISO 9906

Banco de pruebas de rendimiento integral de bombas, detección de caudal, prueba de presión ISO 9906

Introducción del producto

WPT-17 utiliza una cobertura de rango completo y tecnología de medición y control inteligente para lograr una evaluación precisa y una verificación eficiente del rendimiento de la bomba de agua:

Capacidad de simulación de condiciones completas:

• Rango de caudal 0,1-5000m³/h (precisión del caudalímetro electromagnético ±0,5% FS), presión 0-100MPa (resolución 0,01MPa), adecuado para todo tipo de bombas de agua como bombas centrífugas, bombas de émbolo, bombas sumergibles (potencia 0,5-2000kW).
• El módulo de control de temperatura admite simulación ambiental de -20℃~150℃ (precisión ±1℃) y, con el sistema de vacío (grado de vacío ≤10kPa), puede probar el rendimiento de cavitación de bombas de pozos profundos y la estabilidad de bombas de aceite de alta temperatura.

Sistema de medición y control inteligente:

• La pantalla táctil de grado industrial de 15 pulgadas (cambia entre chino e inglés) integra más de 20 plantillas de prueba estándar de la industria (como el proceso de prueba ISO 9906 Clase B) e inicio con un clic de la curva de flujo de cabeza y prueba de eficiencia energética del eje.
• El servomotor vinculado al PLC ajusta la velocidad (0-5000 rpm, ±0,1 % de precisión), recopila más de 60 parámetros como vibración, ruido, torque, etc. en tiempo real y la frecuencia de actualización de datos alcanza los 100 Hz para evitar errores de registro manual.

Diseño de seguridad y confiabilidad:

• Cámara de prueba de acero inoxidable de doble capa (resistencia a la presión 150 MPa) con ventana de observación a prueba de explosiones, monitoreo de fugas incorporado (precisión 0,01 L/min) y protección contra sobrepresión (descarga automática al 110 % del valor establecido), de acuerdo con las normas de seguridad eléctrica EN 61010-1.
• El sistema de diagnóstico inteligente identifica automáticamente 7 tipos de fallas, como cavitación y desgaste de los cojinetes, con una tasa de precisión de diagnóstico de ＞98%, y genera recomendaciones de mantenimiento preventivo.

Características del producto

Tecnología de pruebas de alta precisión

• El sensor de presión importado de Alemania (±0,2 % FS) y el sensor de flujo (±0,3 % FS), calibrados por CNAS, cumplen con los requisitos de precisión ISO 9906:2018 Clase B, deriva a largo plazo ≤0,1 % FS.
• Precisión de control de velocidad ±0,1%, admite análisis de características de vibración a velocidad crítica (resolución 0,1 m/s²), adecuado para escenarios de alta demanda como energía nuclear y bombas de aguas profundas.

Capacidad de prueba multimodo

• Prueba de rendimiento: curva de caudal-cabezal, NPSHr, pulsación de presión (≤3 % de presión nominal).
• Prueba de resistencia: 1000 horas de prueba de funcionamiento continuo, control de fugas del sello (precisión 0,005 L/min) y aumento de la temperatura del devanado (resolución 0,5 ℃).
• Condiciones especiales de trabajo: prueba media con contenido de arena del 10%, simulación de entorno de corrosión ácida y alcalina (tubería de acero inoxidable 316L opcional).

Cambio rápido y expansión

• El accesorio de elevación eléctrico (carrera de 800 mm) se combina con la brida de liberación rápida (DN50-DN1000), y el reemplazo de la bomba de agua se completa en 15 minutos, compatible con estructuras de bomba horizontales/verticales/blindadas.
• El módulo de medio de gas opcional (prueba de presión de aire de 0 a 50 MPa) y el sistema de circulación de aceite de alta temperatura (temperatura del medio ≤200 ℃) satisfacen las necesidades de prueba de múltiples industrias.

Toma de decisiones basada en datos

• El almacenamiento de estado sólido de 512 GB genera automáticamente informes CSV/PDF, admite la conexión del protocolo OPC UA con el sistema MES y el ciclo de trazabilidad de datos es de hasta 15 años.
• La pantalla táctil muestra gráficos de control SPC y valores CPK (≥1,67) en tiempo real. Los datos que exceden el límite se marcan automáticamente en rojo y activan una alarma de tres niveles (sonora y luminosa/mensaje de texto/correo electrónico), lo que mejora la eficiencia de la inspección de calidad en un 60 %.

Normas internacionales de referencia

• ISO 9906:2018 "Prueba de aceptación del rendimiento hidráulico de bombas"
• Cláusula 5: Método de prueba de eficiencia y nivel de precisión
• Cláusula 6: Procedimiento de determinación del NPSH
• API 610:2020 "Bombas centrífugas para las industrias petrolera, petroquímica y de gas natural"
• Cláusula 9: Prueba de integridad mecánica (monitoreo de vibración/temperatura)
• Cláusula 10: Prueba de rendimiento (curva de caudal/altura/potencia)
• GB/T 3216-2016 "Prueba de aceptación del rendimiento hidráulico de bombas dinámicas rotativas"
• Sección 5.2: Requisitos de incertidumbre de la prueba de la cabeza (±0,5%)
• Sección 6.3: Límites de ruido y vibración
• ANSI/HI 1.6-2019 "Estándar de prueba de eficiencia de bombas"
• Sección 4: Algoritmo de corrección de la eficiencia del motor
• Sección 5: Cálculo de la incertidumbre de los datos de prueba

Uso del producto

• Fabricación de bombas: Bomba centrífuga / Inspección completa de fábrica de bombas de émbolo (como la consistencia del cabezal de la bomba multietapa y la confiabilidad de los sellos de las bombas sumergibles) para garantizar el cumplimiento de las normas ISO/API.
• Ingeniería del Agua: Prueba de selección de grupos de bombas de suministro de agua (evaluación de eficiencia energética de bombas de derivación de agua de sur a norte) para evitar daños por cavitación durante la operación.
• Petroquímicos: Prueba de resistencia a ácidos y álcalis de bombas resistentes a la corrosión (verificación de la compatibilidad de los medios de bombeo para dispositivos PTA) para garantizar la seguridad en condiciones de trabajo de alto riesgo.
• Instituciones de investigación científica: Prueba de dinámica de fluidos de nuevos materiales de impulsor (fibra de carbono/cerámica), verificación de simulación CFD de tipos de bombas de ahorro de energía.

Objetos de prueba y elementos de inspección

Objetos de prueba:

• Bombas centrífugas (monoetapa/multietapa, horizontales/verticales)
• Bombas de desplazamiento positivo (bombas de émbolo, bombas de diafragma, bombas de engranajes)
• Bombas para condiciones especiales de trabajo (bombas sumergibles, bombas blindadas, bombas magnéticas)

Elementos de inspección:

• Rendimiento básico: curva de caudal (ISO 9906 Cláusula 5), ​​curva de eficiencia energética del eje (GB/T 3216 5.2), prueba de pérdida de presión.
• Confiabilidad: 500 pruebas de ciclo de arranque y parada, predicción de vida útil del rodamiento (vida útil L10 ≥ 100 000 horas), prueba de envejecimiento del sello (ciclo de temperatura 1000 veces).
• Rendimiento de seguridad: resistencia a la compresión (1,5 veces la presión nominal), resistencia de aislamiento (≥ 2 MΩ), continuidad de puesta a tierra (≤ 0,1 Ω).
• Adaptabilidad ambiental: ciclo de temperatura alta y baja (-20℃~120℃), durabilidad de vibración (frecuencia de barrido de 10-2000Hz, aceleración 30m/s²), corrosión por niebla salina (prueba NSS 48 horas).

Parámetros técnicos