Cámara de prueba de fugas de la cámara de combustión de calderas de gas de pared (GB6932-2015), rango de caudal de 0,6 a 10 m³/h

Cámara de prueba de fugas de la cámara de combustión de calderas de gas de pared (GB6932-2015), rango de caudal de 0,6 a 10 m³/h

Introducción del producto:

Este sistema de prueba replica completamente las condiciones especificadas en la norma GB 6932-2015 (aire comprimido de 0,4 a 0,8 MPa, presión de presellado de 0 a 200 Pa), lo que garantiza que los datos de prueba cumplan estrictamente con los requisitos de las normas nacionales. Permite la detección de fugas de 0,6 a 10 m³/h, donde el caudalímetro con una precisión de ±1,5 % identifica microfugas de tan solo 0,6 m³/h, lo que elimina defectos de sellado no detectados que los métodos manuales no detectan.

Un sistema PLC integrado automatiza todo el proceso de prueba: preestablece límites superiores e inferiores de presión y caudal, ajusta automáticamente los parámetros de prueba, realiza mediciones de fugas y evalúa resultados de aprobado/rechazado, lo que aumenta la eficiencia de detección en un 50 % en comparación con las operaciones manuales. La intuitiva interfaz táctil permite el control en tiempo real y almacena todos los datos de prueba con marcas de tiempo trazables, generando informes que contribuyen directamente al cumplimiento de las normas GB. Esto ayuda a los fabricantes de calderas murales a agilizar las inspecciones de calidad, validar los diseños de sellado y optimizar los procesos de producción para una mayor seguridad y fiabilidad.

Normas de referencia internacionales/nacionales:

• GB6932-2001 Artículo 7.16 "Método de prueba de sellado": Presión de aire comprimido 0,4-0,8 MPa, proceso de prueba de fugas.
• JJG 1037-2008 (Procedimiento de verificación del caudalímetro) Especificación de calibración de precisión: Cumplimiento de error de ±1,5 % del caudalímetro.
• GB/T 19001-2016 Requisitos generales para sistemas de calidad: La calidad de todo el proceso de producción y prueba de equipos es trazable.

Aplicaciones del producto:

1. Garantía de calidad de la línea de producción

Ideal para inspecciones de final de línea en plantas de fabricación de calderas murales, lo que permite realizar pruebas de fugas de alto rendimiento en los sellos de la cámara de combustión en líneas de producción en masa (con capacidad para verificar más de 50 unidades al día). El proceso de prueba automatizado garantiza un cumplimiento uniforme de las normas GB, eliminando errores manuales y reduciendo los costos de mano de obra para el control de calidad de la producción a gran escala.

2. Optimización del diseño de sellado de I+D

Se utiliza en laboratorios empresariales para validar y perfeccionar las estructuras de sellado de las cámaras de combustión. La detección precisa de microfugas del sistema (hasta 0,6 m³/h) ayuda a los ingenieros a identificar defectos sutiles, lo que permite mejoras basadas en datos en los materiales y diseños de sellado, lo que en última instancia mejora la eficiencia energética, la seguridad y la vida útil de la caldera.

3. Cumplimiento de la certificación de terceros

Las agencias de certificación utilizan este equipo para realizar pruebas de conformidad con la norma GB sobre el rendimiento del sellado de calderas de pared. Los informes de prueba trazables, generados con datos con marca de tiempo y evaluaciones de aprobado/reprobado, cumplen directamente con los requisitos de acceso al mercado (p. ej., CCC, CE), lo que agiliza el proceso de certificación para los fabricantes y garantiza el cumplimiento normativo global.

Parámetros técnicos