Introducción del producto: El equipo de fundición al vacío de aisladores en forma de recipiente se utiliza principalmente en la producción de fundición al vacío de aisladores en forma de recipiente, transformadores de alto voltaje, componentes aislantes de alto voltaje y otros productos. La característica de este equipo es que a través de la tecnología de vacío, puede formar efectivamente una capa de fundición de alta calidad en el producto y mejorar el rendimiento del aislamiento y la resistencia mecánica del producto.

Introducción del producto: El equipo de fundición al vacío con mezcla estática automática pertenece a una configuración más completa de equipo de fundición al vacío con mezcla estática. Puede utilizar materiales de productos semiacabados (AB), como resina más micropolvo y endurecedor de silicio más micropolvo de silicio, o materias primas como resina, endurecedor y masilla. Es adecuado para producción de lotes pequeños o de lotes grandes.  La medición y dosificación precisas tienen un impacto significativo en las propiedades físicas y eléctricas de las piezas fundidas. Por lo tanto, la precisión de la proporción de resina y endurecedor afecta directamente la calidad de la pieza fundida, y la bomba dosificadora completa la dosificación. El émbolo de la bomba dosificadora diseñada está garantizado por separado por el motor ejecutivo para la succión y extrusión de la resina y el endurecedor (que puede contener cargas). Debido a que esta estructura funciona de forma volumétrica, el sellado y la resistencia al desgaste de la bomba dosificadora son cruciales. La carrera de movimiento del émbolo de la bomba dosificadora determina la cantidad de material empujado. Cuando el espacio de resistencia al desgaste es pequeño, es fácil provocar que el cilindro se pegue y, debido a la acción del material de relleno en polvo de cuarzo, aumentará el desgaste del émbolo y de la camisa del cilindro. Cuando el espacio es grande, provocará fugas de material, lo que provocará una medición inexacta. La estructura que diseñamos utiliza materiales y estructuras de proceso especiales para garantizar la resistencia al desgaste de la bomba medidora. Y la holgura del émbolo de la bomba medidora y la temperatura, de modo que la superficie del émbolo forme un moco con mayor viscosidad, permitiendo así que la resina o endurecedor forme un anillo de sellado entre el émbolo y la camisa del cilindro. Esta capa de anillo de sellado de alta viscosidad previene eficazmente la fuga del material, garantiza el sellado del movimiento del émbolo, mejora en gran medida la precisión de la medición y resuelve la contradicción entre la resistencia al desgaste y la precisión de la medición. La tecnología de núcleo estático es una mezcla de resina epoxi de dos componentes. Se mezcla uniformemente a través del mezclador estático. En principio, cuanto más corto sea el tiempo de mezclado de la mezcla de dos componentes, más fresco será el material obtenido. En comparación con el método tradicional de mezcla dinámica, el material mezclado es más fresco y es adecuado para el uso de fundición de productos de alta calidad.  El principio del equipo estático de mezcla y fundición es empujar el material con la misma presión a través de la bomba medidora para lograr la turbulencia de "segmentación del material - movimiento de posición - reincorporación". Además de las tres situaciones anteriores, el fluido también generará intensos remolinos en la dirección de la sección transversal, con una fuerte fuerza de corte que actúa sobre el fluido, dividiendo y mezclando aún más el fluido y finalmente mezclándose para formar las emulsiones requeridas. La razón por la que se le llama mezclador "estático" es que no hay componentes móviles en el mezclador estático. A través del tipo cruzado, realiza la mezcla más de cientos de millones de veces en un instante, lo que acorta en gran medida el tiempo de mezcla y básicamente proporciona todo el tiempo de reacción química de los materiales de dos componentes al molde que se va a completar.

Introducción del producto: El sistema de línea de producción de materiales aislantes de resina epoxi es un conjunto completo de sistemas automatizados utilizados para producir materiales aislantes de resina epoxi. Cubre múltiples eslabones, como el procesamiento, dosificación, mezcla, procesamiento y conformado de materias primas. A través de un control preciso y una operación eficiente, logra una producción continua de materiales aislantes, con características como un alto grado de automatización, control preciso y estabilidad de calidad.

Introducción del producto: El sistema de preparación de material aislante de resina epoxi es un sistema utilizado para preparar materiales aislantes de resina epoxi. Incluye funciones como almacenamiento, medición y mezcla de materiales, que pueden garantizar la fórmula precisa y la calidad estable de los materiales aislantes, y proporcionar materias primas de alta calidad para procesamiento y aplicaciones posteriores. Este sistema aumenta la eficiencia de la producción y la consistencia de la calidad del producto.

Introducción del producto:El equipo de fundición al vacío con mezcla estática y secado de masilla es un equipo profesional que integra las funciones de secado de masilla y mezclado estático y realiza la fundición en un ambiente de vacío. Puede realizar el tratamiento de secado del relleno para garantizar la sequedad y la calidad del material y, al mismo tiempo, a través de la tecnología de mezcla estática, hacer que varias materias primas se mezclen completamente de manera uniforme. La fundición en condiciones de vacío puede evitar eficazmente la generación de burbujas y defectos y mejorar la calidad y el rendimiento de los productos.

Introducción del producto: La inspección de helio en tuberías de aire acondicionado de automóviles es una técnica utilizada para detectar fugas de gas helio en las tuberías del sistema de aire acondicionado de automóviles. Detecta los puntos de fuga en la tubería de forma rápida y precisa mediante la inyección de gas helio y el uso de equipos de detección altamente sensibles. Este método de detección tiene las características de alta precisión y alta eficiencia, lo que puede garantizar el sellado y confiabilidad del sistema de aire acondicionado del automóvil, evitar fugas de refrigerante, mejorar el rendimiento del aire acondicionado y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad y comodidad del vehículo.

Introducción del producto: La inspección de helio de la válvula de expansión automotriz es una técnica para detectar fugas de gas helio en la válvula de expansión, que tiene las ventajas de alta sensibilidad, alta precisión, alta eficiencia, rapidez y sin daños. Sus pasos incluyen preparación, inyección de gas helio, detección de fugas y análisis de resultados. Esta inspección es crucial para el funcionamiento normal del sistema de aire acondicionado del automóvil y puede descubrir posibles problemas de fugas y mejorar el rendimiento y la confiabilidad del sistema.

Este dispositivo es adecuado para la detección de fugas secas de dos acondicionadores de aire. Se utiliza nitrógeno o aire comprimido seco para probar la resistencia a la presión y la estanqueidad a grandes fugas de la pieza de trabajo inspeccionada. La pieza de trabajo inspeccionada se evacua previamente y se llena con helio, y el método de la cámara de vacío se utiliza para realizar pruebas de estanqueidad al aire mediante espectrometría de masas de helio.

Pintroducción del producto: El dispositivo de procesamiento de aceite al vacío del inductor mutuo del transformador de voltaje ultra alto es un equipo eficiente que se utiliza especialmente para procesar el aceite del transformador en el inductor mutuo del transformador de voltaje ultra alto. Este dispositivo adopta una avanzada tecnología de procesamiento al vacío, que puede eliminar rápida y eficazmente el gas, la humedad y las impurezas mecánicas del aceite del transformador y mejorar la calidad y la vida útil del aceite del transformador.

Introducción del producto: El sistema de tratamiento de aceite al vacío del transformador de tracción es un dispositivo integrado con tecnología avanzada, utilizado principalmente para el tratamiento de aceite al vacío del transformador de tracción. Este sistema tiene las funciones de calentamiento por circulación de aire caliente y llenado de aceite al vacío, y es particularmente adecuado para el tratamiento de secado al vacío de productos de transformadores de tracción. Además, este sistema ha sido aplicado con éxito en empresas reconocidas como Bombardier y CRRC, y exportado a países como Estados Unidos, Canadá, Austria, Australia, Rusia, Brasil, India y Sudáfrica.

Introducción del producto: Deshidratación, desgasificación y eliminación de impurezas de alta eficiencia: la plataforma de llenado de aceite al vacío con inductor mutuo del transformador de voltaje ultraalto adopta una tecnología eficiente de vacío y evaporación tridimensional, que puede llevar a cabo el procesamiento de deshidratación, desgasificación y eliminación de impurezas en el aceite del transformador en en poco tiempo y mejorar las propiedades eléctricas y aislantes del aceite.Control automático: esta plataforma utiliza un sistema de control automático avanzado, que puede lograr un control preciso de parámetros como la cantidad de llenado de aceite, el nivel de llenado de aceite y el grado de vacío, y mejorar la eficiencia y precisión del llenado de aceite.Segura y confiable: la plataforma de llenado de aceite al vacío con inductor mutuo del transformador de voltaje ultraalto tiene múltiples funciones de protección de seguridad, como protección contra desbordamiento de aceite y protección contra sobrecarga, para garantizar la seguridad de los operadores y la estabilidad del equipo.Gran adaptabilidad: esta plataforma se puede personalizar de acuerdo con diferentes modelos y especificaciones del inductor mutuo del transformador de voltaje ultra alto para adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento.Ahorro de energía y protección del medio ambiente: esta plataforma adopta tecnología avanzada de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y las emisiones, lo que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente. Al mismo tiempo, el aceite del transformador se recicla para reducir los residuos y la contaminación.Alta eficiencia: la plataforma de llenado de aceite al vacío con inductor mutuo de transformador de voltaje ultraalto puede mejorar en gran medida la eficiencia de llenado de aceite y la eficiencia de deshidratación, acortar el tiempo de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.En resumen, la plataforma de llenado de aceite al vacío con inductor mutuo de transformador de voltaje ultra alto es un equipo de procesamiento de llenado de aceite al vacío eficiente, seguro y confiable, que es adecuado para el procesamiento de transformadores de voltaje ultra alto y puede cumplir con los requisitos de alto voltaje de el sistema de energía. 

Introducción del producto:  El sistema de tratamiento de desgasificación al vacío de aceite de silicona es un tipo de equipo utilizado para el tratamiento de desgasificación al vacío de aceite de silicona. Puede eliminar el gas en el aceite de silicona, aumentar la pureza y estabilidad del aceite de silicona y se usa comúnmente en el procesamiento de aceite de silicona de alta pureza en campos como la electrónica, la química y la industria farmacéutica.