Diseñado para líneas de producción de gran volumen, nuestro sistema de prueba de calderas montado en la pared va más allá de los equipos tradicionales: es un ecosistema de garantía de calidad inteligente que utiliza automatización inteligente y análisis de datos en tiempo real para garantizar que cada caldera cumpla con estrictos estándares de seguridad, eficiencia y rendimiento antes de salir de la fábrica.
HCTE-WMBT003 es una plataforma de pruebas inteligente de alta precisión para componentes de calderas de montaje mural (piezas de presión, intercambiadores de calor, quemadores, válvulas y sensores). Integra detección de presión con una precisión de ±0,1 % FS, análisis multiparamétrico (temperatura y caudal) y visualización de datos en tiempo real, conforme a las normas CE (LVD/EMC) e ISO 9001. Ideal para laboratorios de I+D de Singapur, control de calidad de producción y organismos de certificación internacionales.
HCTE-WMBT002 es una plataforma de pruebas de durabilidad multiestación para calderas de calefacción a gas. Permite configurar de 1 a 50 estaciones de prueba y controlar con precisión la presión del agua (0,05-0,5 MPa), la presión del gas (0,5-5 kPa) y los ciclos de encendido y apagado (0-999 s). Con automatización mediante PLC y pantalla táctil, simula hasta 999 999 ciclos de vida (con memoria de apagado), ideal para fabricantes, laboratorios de I+D y organismos de certificación de Singapur que buscan la validación de durabilidad conforme a la norma GB25034.
El WMB-003 es una plataforma de pruebas de envejecimiento que cumple con el estándar GB para calderas de calefacción y calentadores de agua a gas, diseñada para simular el desgaste operativo a largo plazo. Integra una precisión del 0,5 % a escala completa en el control de presión, temperatura y caudal, cumpliendo con las normas GB6932-2015 (calentadores de agua a gas) y GB2665-2015 (eficiencia energética). Es ideal para fabricantes, laboratorios de I+D e inspectores de calidad de Singapur que buscan el cumplimiento de las normativas locales y de la ASEAN.
El WMB-002 es una plataforma multiestándar para pruebas de rendimiento de calderas de gas montadas en calderas, diseñada para verificar la carga térmica, la eficiencia energética y el cumplimiento de las normas de seguridad de calderas murales de gas. Integra una precisión del 0,5 % a escala completa en sistemas de calefacción, sanitarios y gas, cumpliendo con las normas GB6932-2015, GB25034-2010 y la serie CJ. Es ideal para la validación de I+D, el control de calidad de la línea de producción y la certificación de terceros en los mercados de Singapur y la ASEAN.
El WMB-001 es el equipo de prueba principal para evaluar el rendimiento del sellado de la cámara de combustión de las calderas murales de gas. Cumple estrictamente con la cláusula 7.16 de GB 6932-2015 (Norma nacional para calentadores de agua instantáneos a gas para uso doméstico), lo que permite la detección precisa de fugas en la cámara de combustión. Equipado con un Caudalímetro de precisión de 1,5 % FS Y un sistema de control inteligente PLC con pantalla táctil automatiza las pruebas de fugas y la evaluación de aprobación/rechazo de estructuras selladas. El dispositivo está optimizado para múltiples escenarios, como la inspección de calidad de la línea de producción, la validación del rendimiento de I+D y las pruebas de certificación de terceros.
El AEEDL-006 se basa en el método de diferencia de entalpía del aire y construye un sistema de prueba de doble cámara interior y exterior que abarca un amplio rango de temperatura de -20 a 60 °C y un volumen de aire de 200 a 2000 CFM. Es compatible con refrigerantes ecológicos como el R32/R290, cumple con las normas GB 7725-2010 e ISO 5151/13253 y mide con precisión el rendimiento básico del aire acondicionado, como la refrigeración/calefacción, la descongelación y la eficiencia energética (COP/SEER).
El VEAT-007 es un sistema de vacío refrigerado por agua totalmente integrado que integra una bomba de vacío de anillo de agua, un separador gas-líquido, un intercambiador de calor y un armario de control inteligente. Gracias a su diseño de circuito cerrado, consigue un ahorro de agua del 50 % en el fluido de trabajo y un funcionamiento estable a plena carga durante 24 horas. Todo el sistema está exento de aceite para crear un entorno de vacío limpio de Clase 6 (contenido de aceite de escape ≤ 0,1 mg/m³), lo que proporciona soluciones de vacío eficientes y de bajo consumo para los sectores de la medicina, la electrónica, la industria química, la metalurgia, etc.
VEAT-006 es un sistema de vacío cerrado sin aceite totalmente integrado, que integra una bomba de anillo de agua, un separador de gas-líquido, un radiador enfriado por aire y un gabinete de control inteligente, rompiendo la limitación de la "dependencia de agua externa" de la bomba de anillo de agua tradicional: autoenfriamiento enfriado por aire (no requiere agua de enfriamiento) + circulación cerrada (95% de ahorro de agua) + operación a plena carga de 24 horas, adecuado para exteriores, altas temperaturas y otras condiciones de trabajo duras, cumpliendo con los estándares de seguridad ISO 16078 y eficiencia energética GB 19153, y ampliamente utilizado en destilación al vacío, secado, eliminación de polvo y otros procesos.
La unidad de tornillo Roots VEAT-005 es un equipo de alto rendimiento fabricado con tecnología de vacío avanzada. Está diseñada para satisfacer las necesidades de procesos limpios y respetuosos con el medio ambiente en las industrias farmacéutica, química, electrónica y otras. Ofrece un excelente rendimiento de bombeo, durabilidad y fiabilidad, y es la opción ideal para sus aplicaciones de ingeniería.
Este equipo está especialmente diseñado para probar el rendimiento de calderas eléctricas de pared. Nos comprometemos a brindar soluciones integrales a nuestros clientes, a controlar rigurosamente la calidad de nuestros productos, a mejorar su competitividad y a acelerar la investigación y el desarrollo de productos.
El WPT-3 está especialmente diseñado para pruebas de válvulas de alta presión. Incorpora un sistema de presión hidráulica de 500 kN (precisión ±1%), admite 4 estaciones de prueba independientes para válvulas DN50-DN800 y cubre pruebas de presión de agua/aire de 0-150 MPa. Equipado con un sistema de control inteligente PLC y una pantalla táctil de 10 pulgadas, realiza automáticamente pruebas de resistencia de la carcasa (1,5 PN) y fugas de sellos (1,1 PN), y cumple con las normas internacionales ASME B16.34 y API 598. Es el equipo de prueba clave para proyectos petroquímicos, de energía nuclear y de tuberías de alta presión.
Puede ponerse en contacto con nosotros de cualquier manera que sea conveniente para usted. Estamos disponibles 24/7 a través de correo electrónico o teléfono.
Comprometidos con la investigación y el desarrollo, la fabricación y las ventas de instrumentos de prueba de laboratorio y sistemas de prueba de línea de producción