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  • ¿Cómo realizar una "inspección física" de la carcasa cerámica de un relé? Cómo la tecnología de inspección con helio puede ayudar a los fabricantes de autopartes a aprovechar las oportunidade
    ¿Cómo realizar una "inspección física" de la carcasa cerámica de un relé? Cómo la tecnología de inspección con helio puede ayudar a los fabricantes de autopartes a aprovechar las oportunidade Mar 08, 2025
    Un terremoto industrial causado por una "fuga"En 2023, una conocida marca de vehículos eléctricos del Sudeste Asiático se vio obligada a retirar del mercado miles de coches nuevos debido a una falla en el sello del relé de CC de alto voltaje. El motivo fue una microfisura invisible a simple vista en la carcasa de cerámica. Esta lección, que costó millones de dólares, hizo que toda la industria se diera cuenta de que «las lagunas invisibles son los mayores riesgos». Ante el auge de la industria de vehículos de nueva energía en los países del Sudeste Asiático (Tailandia aspira a producir 725.000 vehículos eléctricos en 2030), los fabricantes de relés de CC de alto voltaje se enfrentan a un doble reto: no solo cumplir con los estrictos requisitos de la plataforma de alto voltaje de 800 V, sino también controlar los costes y conquistar el mercado. La hermeticidad de la carcasa cerámica, como "armadura" del relé, determina directamente la vida útil y la seguridad del producto. 1. ¿Por qué los relés de CC de alto voltaje deben estar alojados en carcasas de cerámica?1. Reglas de supervivencia en la era del alto voltajeLa plataforma de alto voltaje de 800 V se ha convertido en la tendencia dominante en los vehículos eléctricos, con corrientes más altas y una generación de calor más intensa. Las carcasas de plástico tradicionales son propensas a la deformación y el envejecimiento, mientras que las carcasas de cerámica se han vuelto muy exigentes debido a su alta resistencia a la temperatura (>1000 °C), su sólido aislamiento y su larga vida útil. Pero hay peligros ocultos en los detalles: pequeños poros o residuos de soldadura durante el proceso de sinterización de cerámica pueden provocar fugas de hidrógeno, lo que puede provocar un mal funcionamiento del relé o una fuga térmica de la batería. 2. El «punto ciego» de las pruebas tradicionalesLa vergüenza de las pruebas de agua: la carcasa debe secarse después de la prueba de inmersión, lo que puede introducir riesgos de corrosión por humedad. Limitaciones de las pruebas de presión: solo se pueden detectar fugas grandes y las microfugas de ≤10⁻⁶ mbar·l/s son inútiles; esto equivale a perder helio del tamaño de un sésamo cada año. La verdad de la industria: el 90% de los casos de fallas en las carcasas de cerámica se deben a "vulnerabilidades de nivel nanométrico" que los métodos de prueba tradicionales no logran detectar. 2Tecnología de inspección con helio: la magia científica que hace que el "asesino invisible" no tenga dónde esconderse.Imagínese: el helio es como un grupo de "exploradores" bien entrenados, y el detector de helio es su centro de comando. 1. Principio de "detección de fugas" ultrasensiblePenetración molecular: El diámetro de las moléculas de helio es de solo 0,26 nanómetros, lo que puede perforar el defecto de 0,1 micrones de la cubierta de cerámica. Seguimiento preciso: El espectrómetro de masas de helio es como un "radar de gas", que puede detectar tasas de fugas tan bajas como 5×10⁻¹⁰ mbar·l/s (1000 veces más sensible que los métodos tradicionales). Pruebas no destructivas: no es necesario entrar en contacto con líquido, evita la contaminación de la carcasa, especialmente adecuado para los requisitos de limpieza de relés de CC de alto voltaje. Informe de caso: Después de que un proveedor de Yakarta, Indonesia, introdujo un detector automático de helio, aprobó con éxito la certificación TÜV del Rin alemán, obtuvo pedidos de compañías automovilísticas europeas y aumentó su volumen de exportación anual en un 200%. 3. Máquina de inspección automática de helio: "un arma mágica que mejora la eficiencia y reduce la carga" en las fábricas del Sudeste Asiático.Para los fabricantes del sudeste asiático, sensibles a los costos laborales, el valor de este equipo es mucho más que la "inspección de calidad": es también un motor invisible para el crecimiento de las ganancias. 1. Revolución de velocidad: más rápido que cocinar un plato de fideos de arroz vietnamitasSe utilizan varias cajas de vacío para la inspección en paralelo, y el tiempo para una sola pieza es de ≤15 segundos. Se pueden inspeccionar más de 2000 piezas en 8 horas. El sistema de trazabilidad de escaneo de código asocia automáticamente los lotes de producción y localiza el origen de los problemas de calidad en 30 segundos. 2. Circulación de helio: ahorro de dinero realLos precios del helio fluctúan violentamente (el aumento en 2024 es más del 30%), pero a través del diseño de una tasa de recuperación del 95%, un solo dispositivo puede ahorrar alrededor de 80.000 dólares estadounidenses en costos de helio por año, ¡suficiente para agregar otra línea de producción! 3. Fabricación inteligente flexible: una máquina para múltiples usosEl diseño modular es adecuado para carcasas de cerámica de diferentes tamaños, desde relés de CC de alto voltaje para vehículos de nueva energía hasta sellos de pilas de carga, y se puede cambiar rápidamente en 5 minutos. La regulación de presión inteligente (0,1-1,0 MPa) se adapta a una variedad de escenarios de prueba. Visión de futuro: Cuando la máquina de inspección de helio se une a la AIoTPredicción inteligente: a través del aprendizaje automático, analice datos históricos y reduzca la tasa de defectos.Colaboración transfronteriza: generación remota en tiempo real de soluciones de optimización basadas en datos de inspección. En la tendencia de "alto voltaje" y "carga rápida" en los vehículos eléctricos, cualquier pequeña grieta en la carcasa de cerámica puede hacer que la reputación de marca ganada con tanto esfuerzo por la compañía se derrumbe. máquina automática de inspección de helio No es sólo el "guardián" de la calidad, sino también la "llave de oro" de la línea de productos de relés.
  • ¿Cuáles son las ventajas del equipo de inspección de helio para relés de alto voltaje para automóviles producido por HCTE?
    ¿Cuáles son las ventajas del equipo de inspección de helio para relés de alto voltaje para automóviles producido por HCTE? Dec 11, 2024
    En el campo de la fabricación de automóviles, la calidad y el rendimiento de los relés de alto voltaje para automóviles son cruciales. Como herramienta de inspección clave para garantizar su sellado, el equipo de inspección de helio producido por HCTE proporciona una sólida garantía para la producción y el control de calidad de relés de alto voltaje para automóviles con muchas ventajas excepcionales.   Capacidad de inspección de alta precisión: Equipo de inspección de helio de HCTE utiliza tecnología avanzada y sensores de precisión para detectar fugas de helio extremadamente pequeñas con una precisión de detección extremadamente alta, que puede alcanzar o incluso superar el nivel líder en la industria. Para los relés de alto voltaje para automóviles, que tienen requisitos de sellado extremadamente altos, esta ventaja puede detectar eficazmente pequeñas fugas potenciales y garantizar la confiabilidad y seguridad de los productos en condiciones de trabajo complejas como alto voltaje y alta corriente, evitando así fallas en los relés causadas por fugas. Problemas y posibles problemas con el sistema eléctrico del automóvil. Velocidad de inspección eficiente: En el acelerado entorno de la producción de automóviles, la eficiencia es competitividad. El equipo de inspección de helio de HCTE tiene la capacidad de detectar rápidamente y puede completar la tarea de inspección de relés de alto voltaje para automóviles en poco tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce el tiempo de espera y el consumo de costos en el proceso de producción. Esto permite a los fabricantes de automóviles producir más relés de alta calidad en un tiempo limitado, satisfacer mejor la demanda del mercado y mejorar los beneficios económicos y la competitividad de las empresas en el mercado.     Amplia compatibilidad y adaptabilidad: Los relés de alto voltaje para automóviles vienen en una variedad de tipos, especificaciones y tamaños. El equipo de inspección de helio de HCTE tiene esto plenamente en cuenta y tiene una gran compatibilidad y adaptabilidad. Mediante un simple ajuste de parámetros y reemplazo de herramientas, el equipo puede hacer frente fácilmente a las necesidades de inspección de diferentes tipos de relés, sin la necesidad de configurar el equipo de inspección por separado para cada relé, lo que ahorra muchos costos de adquisición de equipos y espacio de equipo para las empresas, y mejorar la tasa de utilización de los recursos de producción. Altamente inteligente y automatizado: El equipo está equipado con un sistema de control inteligente avanzado y una interfaz de operación automatizada fácil de usar, realizando un proceso totalmente automatizado desde la carga del relé, la inspección hasta el registro de datos y el juicio de resultados. Los operadores solo necesitan realizar configuraciones y monitoreo simples para completar todo el proceso de inspección, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo, sino que también reduce el impacto de los factores humanos en los resultados de la inspección y mejora la consistencia y precisión de los resultados de la inspección. Además, el equipo también tiene funciones de almacenamiento, consulta y análisis automáticos de datos, lo que facilita a las empresas rastrear y gestionar los datos de producción y brindar un fuerte apoyo para la mejora de la calidad.     Rendimiento estable y confiable: El equipo de la línea de producción de automóviles debe funcionar de manera estable durante mucho tiempo y el equipo de inspección de helio de HCTE funciona bien en este sentido. Utiliza componentes de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para garantizar que el equipo tenga un rendimiento estable y confiable durante un funcionamiento continuo a largo plazo y no sea propenso a fallar. Incluso en entornos de producción hostiles, como altas temperaturas y alta humedad, el equipo aún puede mantener buenas condiciones de funcionamiento, proporcionando garantías de detección estables y confiables para el control de calidad de relés de alto voltaje para automóviles y reduciendo los retrasos en la producción y los riesgos de calidad causados por fallas en los equipos. Fácil de operar: HCTE es muy consciente de la importancia de la experiencia del usuario, por lo que considera plenamente la facilidad de operación en el diseño del equipo. La interfaz operativa de su equipo de inspección de helio es simple e intuitiva, fácil de entender y operar, y técnicos profesionales pueden utilizarla sin una capacitación compleja. Para los fabricantes de automóviles, esto puede poner rápidamente el equipo en producción, reducir los costos de capacitación del personal y de tiempo, y mejorar la eficiencia de la producción. Potente función de diagnóstico de fallas: Para ayudar a las empresas a resolver los problemas encontrados en el proceso de producción de manera oportuna, el equipo de inspección de helio de HCTE también tiene una poderosa función de diagnóstico de fallas. Cuando el equipo detecta una situación anormal o un problema de fuga en el relé, puede localizar con precisión el punto de falla y proporcionar información detallada sobre la falla y soluciones para ayudar al personal de mantenimiento a reparar rápidamente el problema, reducir el tiempo de inactividad del equipo y mejorar la continuidad y estabilidad de la producción. Características de seguridad y protección del medio ambiente: Aunque se centra en la eficiencia de la producción y la calidad del producto, HCTE también concede gran importancia al rendimiento de seguridad y protección medioambiental del equipo. El helio, como medio de detección, tiene las características de no ser tóxico, inodoro y no inflamable, y es relativamente seguro para los operadores y el medio ambiente durante su uso. Además, el equipo está diseñado con una estructura sellada y un dispositivo de protección de seguridad para prevenir eficazmente que las fugas de helio contaminen el medio ambiente, al mismo tiempo que garantiza la salud del operador, lo que cumple con los requisitos de los fabricantes de automóviles modernos para una producción segura y protección del medio ambiente. El Equipo de detección de helio con relé de alto voltaje para automóviles producido por HCTE juega un papel importante en la producción y detección de relés de alto voltaje para automóviles con sus muchas ventajas, como alta precisión, alta eficiencia, alta compatibilidad, alto grado de automatización inteligente, rendimiento estable y confiable, operación simple, diagnóstico de fallas sólido Capacidad, seguridad y protección del medio ambiente. Proporciona soluciones de detección confiables y de alta calidad para fabricantes de automóviles y ayuda al desarrollo de alta calidad de la industria automotriz.
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